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我公司研制的热压罐温度和压力控制精度高、结构安全可靠、系统稳定、能耗低、操作维护简单，实现了模块化和系统化，可满足不同领域、不艺和规格的需求。是当前开展复合材料、碳纤维材料科研和生产的可靠的装备。
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项目名称 |
使用参数 |
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有效直径（mm） |
600-60000 |
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有效长度（mm) |
800-300000 |
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工作压力 |
0.2-10 |
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工作温度(℃） |
100-800 |
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控温精度（℃） |
±0.5----±3.0 |
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罐内温度均匀度（℃） |
1.0-3.0 |
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压力控制精度（Ma) |
±0.01 |
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真空计限度（a) |
≤1Pa |
热压罐成型是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法，目前广泛应用于复合材料结构、蜂窝夹层结构及金属或复合材料胶接结构的成型中。
材料成型时，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力而固化，所以可得到表面与内部质量高，形状复杂，面积巨大的复合材料制件。
热压罐适应于各种复合材料的成型工艺，加压灵活。压力均匀。
型号可根据具体成品的大小型号来匹配定做。
航空复合材料制品的主要生产设备。
热压罐是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备，使用这种设备进行成型工艺的方法叫热压罐法。
热压罐成型法是目前国内外采用的工艺方法之一，主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、FRP构件的制造，如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。
热压罐基本原理 ：
将预浸料按铺层要求铺放于模具上，并密封在真空袋中后放入热压罐中，经过热压罐设备加温、加压，完成材料固化反应，使预浸料坯件成为所需形状和满足质量要求的构件的工艺方法。
热压罐工艺特点 ：
热压罐成型法是FRP构件的最常用成型方法，可成型夹层结构件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件
目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种[何颖]:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。
